尾气吸收塔采用碱性洗涤水时,除尘脱硫效率高,适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工、复肥等行业生产时产生的废(尾)气体的吸收、洗涤或净化处理。
尾气吸收塔在选择的过程中,操作条件也是一个很重要的因素:
当气相传质阻力比较大时,这时气相一般呈比较急剧的湍流,而液相这时表现为膜状流,应当选择填料塔。相反的,如果液相是急剧的湍流,气相相对沉稳,应该选择板式塔。当必须承载大的液体负荷时,一般而言选择填料塔,如果要使用板式塔,应当选用气液并流的塔型或者液流阻力较小的塔型。除此之外,导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都是适合较大的液体负荷,当低的液体负荷,不适合这两种塔型,这时候一般不采用填料塔。还要根据液气比波动性的大小,板式塔相对于填料塔更能承受波动性,当液气比波动较大时,使用板式塔。操作弹性而言,浮阀塔比泡罩大,泡罩比板式塔大,板式塔比填料塔大,穿流式塔的操作弹性相对较小。
尾气吸收塔的净化工艺流程:
1、吸附:
**废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,**物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、凝水净化:
为保证冷凝水的洁净,避免溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含**物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
3、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
尾气吸收塔应具备以下基本要求:
1、工作塔内的气体和液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液具有较强的扰动,降低了传质阻力,提高了吸收效率。
3、操作范围广,操作稳定。
4、设备耐低,能耗低。
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀性。
6、结构简单,易于制作和大修。
尾气吸收塔的工作原理:
废气经排气管入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸,降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收,没有被吸收的废气进入一级吸收塔,一级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱,没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔,二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱,没有被吸收的少量尾气进入真空泵,真空泵回收后的液体进入本体贮液箱,经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。在本制酸反应过程中,生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中,用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去,浓度达到工艺要求后,集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。尾气吸收塔可采用自动控制,实现无人化管理模式。
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