除尘率98%
脱硫率98%
加工定制是
功率11Kw
规格1800*4500
电压380V
包装塑包
可售卖地全国
尾气吸收塔采用碱性洗涤水时，除尘脱硫效率高，适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工、复肥等行业生产时产生的废（尾）气体的吸收、洗涤或净化处理。
尾气吸收塔的净化工艺流程：
1、吸附：
**废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，**物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、凝水净化：
为保证冷凝水的洁净，避免溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含**物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
3、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
尾气吸收塔的结构及特点：
尾气吸收塔由降膜回收器、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。
尾气吸收塔可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器（气、液）、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
尾气吸收塔在选择的过程中，操作条件也是一个很重要的因素：
当气相传质阻力比较大时，这时气相一般呈比较急剧的湍流，而液相这时表现为膜状流，应当选择填料塔。相反的，如果液相是急剧的湍流，气相相对沉稳，应该选择板式塔。当必须承载大的液体负荷时，一般而言选择填料塔，如果要使用板式塔，应当选用气液并流的塔型或者液流阻力较小的塔型。除此之外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都是适合较大的液体负荷，当低的液体负荷，不适合这两种塔型，这时候一般不采用填料塔。还要根据液气比波动性的大小，板式塔相对于填料塔更能承受波动性，当液气比波动较大时，使用板式塔。操作弹性而言，浮阀塔比泡罩大，泡罩比板式塔大，板式塔比填料塔大，穿流式塔的操作弹性相对较小。
尾气吸收塔应具备以下基本要求：
1、工作塔内的气体和液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液具有较强的扰动，降低了传质阻力，提高了吸收效率。
3、操作范围广，操作稳定。
4、设备耐低，能耗低。
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀性。
6、结构简单，易于制作和大修。
我们公司坚持“团结拼搏、锐意进取、严谨求实、艰苦奋斗”的企业作风，不断开拓创新，依靠雄厚的实力、科学的管理和服务，坚持“诚信求实、服务社会、信誉、用户至上”的企业宗旨。
http://tcxihai.cn.b2b168.com
