除尘率98%
脱硫率98%
加工定制是
功率11Kw
规格1800*4500
电压380V
包装塑包
可售卖地全国
尾气吸收塔的具体工作流程：
先废气经由排气管进入到降膜回收器中进行冷却降膜来吸收生产酸，经降膜回收器回收后的稀酸液体再由废气吸收塔的经排液管进入贮液箱回收。没有被降膜回收器吸收的废气会进入到一级吸收塔，经一级吸收塔回收后的稀酸液体进入一级吸收塔贮液箱，没有被吸收的废气接着会进入到二级吸收塔，二级吸收塔回收的稀酸液体进入二级吸收塔的贮液箱。
经这两道工序都没有被吸收的少量尾气进入到废气吸收塔的真空泵，然后经废气吸收塔的真空泵吸收后的达标尾气才会经排气管排出到大气中。
尾气吸收塔的净化工艺流程：
1、吸附：
**废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，**物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、凝水净化：
为保证冷凝水的洁净，避免溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含**物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
3、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
尾气吸收塔的工作原理：
废气经排气管入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸，降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收，没有被吸收的废气进入一级吸收塔，一级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵回收后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。在本制酸反应过程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中，用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。尾气吸收塔可采用自动控制，实现无人化管理模式。
尾气吸收塔的结构及特点：
尾气吸收塔由降膜回收器、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。
尾气吸收塔可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器（气、液）、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
尾气吸收塔应具备以下基本要求：
1、工作塔内的气体和液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液具有较强的扰动，降低了传质阻力，提高了吸收效率。
3、操作范围广，操作稳定。
4、设备耐低，能耗低。
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀性。
6、结构简单，易于制作和大修。
我们一贯遵循“客户至上，至善至美”之经营理念，致力于为客户提供迅捷、周到的服务。始终把为客户提供优良服务作为公司赢得市场的关健。
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