聚丙烯反应釜在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。
聚丙烯反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机,搅拌桨一般采用碳钢外包包一层聚丙烯管,起到防腐耐腐作用。
聚丙烯反应釜也称聚丙烯反应釜,它一般是由配套设备进行反应、生产的。其相配套的设备有:高位槽、分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应温度在0-300度之间。加热方式有电加热、蒸汽加热、水浴加热。导热介质有导热油加热、热水加热、蒸汽加热、电加热(插发热丝)。设备传热结构有夹套式、外半管式、内盘管式等,是一种非标设备,应用于从多树脂类、胶粘剂等生产。
聚丙烯反应釜包括釜体、搅拌系统和夹套;釜体包括釜盖、釜盖上设有人孔、观察孔、进料孔以及热电偶固定孔,搅拌系统包括搅拌电机、搅拌桨以及电控柜,夹套包括夹套腔、进水孔以及出水孔,其特征在于:釜体四周设有四块挡板,同时底部设置有一个放料阀,釜体侧壁上设有两个溢流口,搅拌桨为双层桨叶。釜体以及夹套均为PP材质。
聚丙烯反应釜可实现连续反应的化工产品的制备,搅拌均匀,能耗低,且实现反应体系的恒温。设置的两个溢流孔可控制反应停留时间的长短。本设备能耗小、成本低、能实现反应的恒温、避免引入金属杂质,是理想的防腐反应设备。
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高。
聚丙烯的优点有:无毒无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯。
聚丙烯反应釜具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等**溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
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